作为火灾应急抢险中十分重要的工具，柴油机消防泵的整体性能决定着整个消防系统的可靠性，这就对消防泵的质量提出了很高的要求，因此每一台柴油机消防泵在出厂之前都需要经过严格把关，除了要有国家3CF认证，还需要做一系列的测试，只有经过层层测试，才能确保性能更加稳定可靠。
1、水压测试：1)系统试压：系统试压应遵循先总管，后干管，再支管的原则进行，管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。
2)测试点设置：水压强度试验的测试点设在管网的低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
3)分段试压：分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线，试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。
2、水冲洗：管道试压完毕即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上，室内管网分为几个环路冲洗。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。
3、稳压泵测试：模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
4、消防水泵测试：以手动或自动方式启动时，应在5min内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。
5、水源测试：检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。
6、排水装置试验：该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。
7、联动试验：用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量(0.94~1.33L/s)从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。
8、报警阀测试：1)预作用式报警阀，开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。
2)湿式报警阀，在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~90s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。
更新时间：2022-09-22 
浏览次数：846
您的位置：
在线咨询
返回顶部